雜質(zhì)元素對鋁合金的影響

釩在鋁合金中形成VAl11難熔化合物，在熔鑄過(guò)程中起細化晶粒作用，但比鈦和鋯的作用小。釩也有細化再結晶組織、提高再結晶溫度的作用。

鈣在鋁合金中固溶度極低，與鋁形成CaAl4化合物，鈣又是鋁合金的超塑性元素，大約5％鈣和5％錳的鋁合金具有超塑性。鈣和硅形成CaSi，不溶于鋁， 由于減小了硅的固溶量，可稍微提高工業(yè)純鋁的導電性能。鈣能改善鋁合金切削性能。CaSi2不能使鋁合金熱處理強化。微量鈣有利于去除鋁液中的氫。

鉛、錫、鉍元素是低熔點(diǎn)金屬，它們在鋁中固溶度不大，略降低合金強度，但能改善切削性能。鉍在凝固過(guò)程中膨脹，對補縮有利。高鎂合金中加入鉍可防止鈉脆。

銻主要用作鑄造鋁合金中的變質(zhì)劑，變形鋁合金很少使用。僅在A(yíng)l-Mg變形鋁合金中代替鉍防止鈉脆。銻元素加入某些Al-Zn-Mg-Cu系合金中，改善熱壓與冷壓工藝性能。

鈹在變形鋁合金中可改善氧化膜的結構，減少熔鑄時(shí)的燒損和夾雜。鈹是有毒元素，能使人產(chǎn)生過(guò)敏性中毒。因此，接觸食品和飲料的鋁合金中不能含有鈹。焊接材料中的鈹含量通?？刂圃?μg/ml以下。用作焊接基體的鋁合金也應控制鈹的含量。

鈉在鋁中幾乎不溶解，最大固溶度小于0.0025％，鈉的熔點(diǎn)低（97.8℃）,合金中存在鈉時(shí)，在凝固過(guò)程中吸附在枝晶表面或晶界，熱加工時(shí)，晶界上的 鈉形成液態(tài)吸附層，產(chǎn)生脆性開(kāi)裂時(shí)，形成NaAlSi化合物，無(wú)游離鈉存在，不產(chǎn)生“鈉脆"。當鎂含量超2％時(shí)，鎂奪取硅，析出游離鈉，產(chǎn)生“鈉脆"。因 此高鎂鋁合金不允許使用鈉鹽熔劑。防止“鈉脆"的方法有氯化法，使鈉形成NaCl排入渣中，加鉍使之生成Na2Bi進(jìn)入金屬基體；加銻生成Na3Sb或加 入稀土亦可起到相同的作用。

   所以，在生產(chǎn)中對各環(huán)節進(jìn)行直讀光譜儀檢測，可有減少后續生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生問(wèn)題。

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